蠕動(dòng)泵的組件組裝示意圖
各組成部分名稱

①　M5螺母
②　步進(jìn)電機(jī)
③　彈性聯(lián)軸器
④　支柱
⑤　泵固定板
⑥　蠕動(dòng)泵
⑦　泵固定螺釘
⑧　M5X30螺釘
組裝步驟：
1）將彈性聯(lián)軸器安裝到蠕動(dòng)泵軸上，將聯(lián)軸器上蠕動(dòng)軸端的緊固螺釘擰緊；
注意
聯(lián)軸器端面距離泵體端面留間隙，間隙距離1mm，如下示意圖，可使用合適的墊件取適當(dāng)?shù)陌惭b距離：
 
2）用泵固定螺釘將蠕動(dòng)泵固定在泵安裝板上；
3）將M5X30螺釘和螺母M5將步進(jìn)電機(jī)安裝到泵固定板上，螺釘外面套上支柱，同時(shí)將電機(jī)軸安裝到聯(lián)軸器的內(nèi)孔中，并將聯(lián)軸器螺釘緊固；
注意：可把聯(lián)軸器放進(jìn)電機(jī)軸中，進(jìn)行目測(cè)偏移判斷，如圖，保證聯(lián)軸器安裝進(jìn)去能夠位置均勻，不存在較大的徑向誤差。
 
4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，檢查蠕動(dòng)泵軸與電機(jī)軸是否同心，有無(wú)別勁現(xiàn)象。
 
蠕動(dòng)泵卡死的原因分析：蠕動(dòng)泵運(yùn)行卡死原因可分類，具體分為部件安裝偏差大電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小與子板控制異常。
A 、部件安裝偏差大
   由于蠕動(dòng)泵取液組件使用零部件組裝方式進(jìn)行組件的組合，故在安裝過(guò)程中常有存在較大的偶然誤差，具體的為蠕動(dòng)泵與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的同軸性性能較差，當(dāng)連接聯(lián)軸器后，常有出現(xiàn)聯(lián)軸器未能較好地補(bǔ)償偶然誤差所造成的軸向誤差以及徑向誤差，故常有蠕動(dòng)泵運(yùn)作雜音的現(xiàn)象，當(dāng)誤差情況較大的情況下，帶動(dòng)蠕動(dòng)泵運(yùn)作的阻力也會(huì)較大，在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩不大的情況下（我們現(xiàn)在使用的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為0.45），相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)力矩上有較大的徑向切向阻力，卡死的情況也就出現(xiàn)了。而具體解決該問(wèn)題的方法為重新安裝蠕動(dòng)泵組件并在安裝過(guò)程中應(yīng)不斷地進(jìn)行同軸性的比對(duì)，盡量減少由于安裝過(guò)程中所出現(xiàn)的徑向誤差，可對(duì)該問(wèn)題有較大的改善；
 
B 、計(jì)量子板控制異常
   若如上所述進(jìn)行對(duì)蠕動(dòng)泵電機(jī)取液組件安裝情況下未能解決問(wèn)題，則關(guān)鍵觀察子板控制是否存在控制異常。當(dāng)子板出現(xiàn)控制異常的情況下，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)存在明顯較快，并易卡死不轉(zhuǎn)的情況，目前使用的電機(jī)為3相電機(jī)，當(dāng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的拍數(shù)較大，或子板命令傳輸出錯(cuò)時(shí)，在蠕動(dòng)泵在慢轉(zhuǎn)到快轉(zhuǎn)過(guò)渡中，極易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，故該故障可通過(guò)查詢子板命令收發(fā)以及電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行判斷，必要時(shí)更換或維修子板解決問(wèn)題。